近年來，聚乙烯管材已成為繼PVC之后，世界消費量第二大的塑料管道品種。給水用聚乙烯（PE）管材廣泛應用于飲用水輸送方面，隨著管材市場競爭越來越激烈，管材的質量安全問題也越來越多，企業對產品的標準理解不夠、沒有嚴格執行標準以及生產工藝等因素是影響產品質量問題的重要原因。筆者結合多年產品檢測及與企業生產經驗，針對影響給水用聚乙烯（PE）管材的關鍵技術指標及質量問題提出了一些建議。

1、GB/T13663.2—2018與GB/T13663—2000主要指標對比

GB/T13663.2—2018《給水用聚乙烯（PE）管道系統第2部分：管材》已于2018年3月15日發布，并于2018年10月1日實施，替代了GB/T13663—2000 《給水用聚乙烯（PE）管材》。GB/T13663.2—2018與GB/T13663—2000相比，技術指標主要有以下幾方面的變化：

（1）刪除了PE63級材料制造的管材，僅包括PE80、PE100材料制造的管材；

（2）增加了最大工作壓力不大于2.0MPa和參考工作溫度為20℃的要求；管材外徑的范圍由1000mm增加到2500mm；

（3）修改了回用料的要求：可少量使用來自本廠的同一牌號的生產同種產品的清潔回用料，所生產的管材應符合本部分的要求。不應使用外部回收料、回用料。在使用本廠回用料的情況下，由制造商與用戶協商一致并采用合適標識；

（4）規定管材長度不應有負偏差；修改了管材平均外徑以及任意一點壁厚的要求；

（5）對于管材靜液壓強度（20℃，100h）試驗參數，PE80的環應力由9.0MPa修改為10.0MPa，PE100 的環應力由12.4MPa修改為12.0MPa；對于靜液壓強度（80℃，165h）試驗參數，PE80的環應力由4.6 MPa修改為4.5MPa，PE100環應力由5.5MPa修改為5.4MPa；

（6）物理力學性能中增加了熔體流動速率、炭黑含量、炭黑分散/顏料分散、灰分、壁厚大于12mm管材斷裂伸長率和耐慢速裂紋增長的要求；

（7）氧化誘導時間試驗參數由“200℃，≥20min”修改為“210℃，≥20min”；

（8）增加了耐化學性能以及系統適用性要求。

2、主要指標檢測方法及注意事項

2.1試驗標準環境

應在管材生產至少24h后取樣，在溫度為（23±2）℃的條件下進行狀態調節至少24h，并在此條件下進行試驗。塑料管材受溫度的影響比較大，實驗室應具備達到恒溫條件的檢測室，在檢測過程中實驗室溫度應滿足要求。

2.2檢測人員

檢測人員應經過培訓上崗，熟練掌握儀器設備操作規程，理解試驗方法標準，能夠按照標準要求進行試驗以及具備對試驗結果進行判斷、計算、數值取舍等能力。

2.3測量器具

所用測量器具需要經過檢定或校準，并且滿足測量精度的要求。

2.4標準及檢測環節

使用現行有效的產品標準及相關引用標準，各個試驗過程應嚴格遵守標準要求，以保證檢測數據準確可靠。

2.5關鍵技術指標的檢測

2.5.1平均外徑和壁厚的測量

根據GB/T8806—2008《塑料管道系統塑料部件尺寸的測定》，管材平均外徑可用π尺測量，對每個選定的截面上沿環向均勻間隔測量的一系列單個值計算算術平均值（公稱尺寸≤40mm，測量4個，40～630mm測量6個，600～1600mm測量8個，超過1600mm測量12個）；管材壁厚可用千分尺測量，在選定的被測面上，沿環向均勻間隔至少選6點進行壁厚測量，任一點上壁厚的測量值精確到0.1mm。

2.5.2靜液壓強度試驗

靜液壓強度是評價管材質量的關鍵指標，管內外介質均為水，溫度對試驗結果影響很大，應保持（20±1）℃的恒定溫度；壓力對試驗結果影響也很大，壓力偏差應保持在要求值的（-1%～+2%）范圍內，在30s 至1h內，在盡可能短的時間內均勻平穩增加到試驗壓力，根據GB/T6111—2018《流體輸送用熱塑性塑料管道系統耐內壓性能的測定》進行測試。

2.5.3氧化誘導時間測定

氧化誘導時間是測定試樣在規定溫度（210℃），通入規定量的氧氣，測定開始發生自動氧化催化反應的時間，即試樣中的抗氧化穩定體系抑制氧化時間。測試3個試樣，結果取最小值。根據GB/T19466.6—2009 《塑料差示掃描量熱法(DSC)第6部分：氧化誘導時間（等溫OIT）和氧化誘導溫度（動態OIT）的測定》進行測試。

2.5.4炭黑含量測定

PE管材的炭黑含量是影響管材抗老化性能的主要指標，黑色管材的炭黑含量為2.0%～2.5%，根據GB/T 13021—1991《聚乙烯管材和管件炭黑含量的測定（熱失重法）》進行測試。

2.5.5衛生性能

管材輸送飲用水時，必須滿足衛生指標要求，其中有一項不合格則判定為不合格。根據GB/T17219—1998 《生活飲用水輸配水設備及防護材料的安全性評價標準》進行測試。

3、管材出現質量問題的原因和解決方法

PE管材在生產過程中會出現一些質量方面的問題，其中大多數是由于設備或原材料原因導致的。通過不斷總結生產企業多年的生產實踐經驗以及檢測機構的產品檢測經驗，分析了PE管材常見質量問題的產生原因和解決方法，如表1所示。

4、總結

為生產合格的PE管材，生產企業應關注以下幾個方面：

（1）把好原材料進貨關，對原材料供方進行充分評價，購買合格的原材料，根據原材料的檢測情況進行處理，如烘干，去雜質等；

（2）選擇性價比高的生產設備，在選擇設備前應進行充分的考察論證，購置適宜的設備；

（3）在生產過程中做到準確規范，嚴格按照操作規程和工藝程序進行生產；

（4）提升對產品自檢的能力，出現不合格情況時應及時查找原因并采取正確的解決方法，以降低經濟損失。生產過程中經常會出現一些問題，應不斷積累解決這些問題的方法、經驗、教訓，不斷提高產品質量。

湖南PE管廠家長沙天卓塑膠有限公司致力管道研發生產十二年，可生產國標范圍內的全系列PE給水管、PE排水管、涂塑鋼管、3PE防腐螺旋鋼管等。好管道天卓造，您的信賴，我們的堅守，歡迎來電咨詢： 400-033-9788